A JXC Precision Ceramics Co., Ltd. elismert szakértelemmel rendelkezik az egyedi csúcstechnológiás kerámiakomponens-megoldások területén, mint például a BN, B4C, AlN. Nagy teljesítményű elpárologtató csónakok széles választékát kínáljuk bevonatiparhoz, BN, B4C, AlN precíziós kerámia alkatrészeket a bevonatiparban, az orvosi iparban, az elektronikában, az atomenergiában, az olaj- és gázenergia-termelésben. 1999-es megalakulása óta a folyamatos fejlődés három szakaszát éltük meg, és folyamatosan erősítjük együttműködési kutatás-fejlesztési képességeinket stabil termékekre alapozva, hogy ügyfeleink számára professzionálisabb dizájnt és termékeket biztosítsunk.
Miért válasszon minket
Gazdag tapasztalat
A bór-nitrid, bór-karbid, alumínium-nitrid kerámiák vákuum-melegsajtolása és szinterezése területén mélyreható gyártási tapasztalatot gyűjtöttünk össze, és büszkék vagyunk arra, hogy sok vezető iparági szakértőből és technikusból álló elit csapatunk van.
Kiváló csapat
Cégünk erős műszaki képességekkel büszkélkedhet, beleértve 2 vezető mérnököt, 3 professzionális mérnököt és több mint 50 különböző típusú műszaki személyzetet. Kutatócsoportunk 3 professzorból és 6 doktoranduszból áll, akiknek szakértelme és kutatási képességei szilárd alapot biztosítanak technológiai innovációnkhoz és termékfejlesztésünkhöz.
Szabadalmaink
Ezen kívül cégünk jelenleg 4 szabadalommal rendelkezik a bór-nitrid, bór-karbid és alumínium-nitrid kerámia anyagokkal kapcsolatban. Ezek a szabadalmak nemcsak az ezen a területen szerzett mélyreható műszaki szakértelmünket demonstrálják, hanem szilárd alapot is biztosítanak számunkra, hogy folyamatosan innovatív termékeket hozzunk piacra és megfeleljünk az ügyfelek igényeinek.
Speciális berendezések
Gyártóműhelyünk nemcsak fejlett gyártóberendezésekkel és precíz ellenőrzési módszerekkel büszkélkedhet, hanem a műhelyi környezet tisztaságára és rendezettségére, valamint a lean menedzsment megvalósítására is hangsúlyt fektet.
A H-BN a grafithoz hasonló réteges szerkezettel rendelkezik, jó elektromos szigetelést, hővezető képességet és kémiai stabilitást mutat, és ezeket a tulajdonságokat magas hőmérsékleten is meg tudja őrizni.
A kiváló hővezető képességgel és alacsony hőtágulási együtthatóval büszkélkedő AlN kiváló hősokkálló anyag.
A titán-diborid (TiB2), mint nagy teljesítményű anyag, szürke vagy szürkésfekete por formájában létezik, hatszögletű kristályszerkezettel. Olvadáspontja 2900 fok, keménysége (HV) 34GPa, sűrűsége 4,52.
Az alumínium-nitrid (AlN) a gyémántszerű nitridekhez tartozó atomkristály, amely 2200 fokig képes megtartani a stabilitást. Szobahőmérsékleten nagy szilárdságot mutat, és szilárdsága viszonylag lassan csökken a hőmérséklet emelkedésével. A kiváló hővezető képességgel és alacsony hőtágulási együtthatóval büszkélkedő AlN kiváló hősokkálló anyag. Az olvadt fém eróziójával szembeni erős ellenállása ideális tégely anyaggá teszi a tiszta vas, alumínium vagy alumíniumötvözetek olvasztásához és öntéséhez. Ezen túlmenően az AlN jó dielektromos tulajdonságokkal rendelkező elektromos szigetelő, amely ígéretes lehetőséget mutat elektromos alkatrészekként való felhasználásra. A gallium-arzenid felületeken lévő AlN bevonat megvédheti azt az ionimplantációtól a lágyítás során.
Az alumínium-nitrid por előnyei
Magas hővezető képesség
A fő hatás a hő hatékony elvezetése a nagy áramerősségű vagy nagy teljesítményű elektronikai alkatrészekről, hogy megakadályozzuk azok túlmelegedését, és javítsuk az összes elektronikus alkatrész élettartamát és megbízhatóságát.
Elektromos szigetelés
Az alumínium-oxid áramköri lapok kiváló szigetelési tulajdonságai akkor érhetők el, ha a nagyfeszültségű alkatrészeket minimális hézagtávolság mellett építik be egy NYÁK-ba. A szigetelés jobb, mint az fr4 vagy más szilícium anyagok.
Hőtágulási stabilitás
A termikus együttható alacsony, és az alumínium-nitrid por tulajdonsága, hogy kevésbé tágul a hőterhelés hatására. Ez szilíciummal együtt használható, és más félvezető termékek ideális körülmények között működnek.
Tartósság
Az alumínium-nitrid por robusztus természete mechanikai és kémiai stabilitást biztosít, amely biztosítja a termék teljesítményének és megbízhatóságának hosszú élettartamát autóipari, repülőgépipari vagy egészségügyi környezetben.
Nem mérgező
Az alumínium-nitrid por nem mérgező jellege megkönnyíti a gyártást és a kezelést.
Az alumínium-nitrid por típusai
Közvetlen kötésű réz-alumínium-nitrid PCB
A rézfóliát vagy rézréteget közvetlenül az alumínium-nitrid kerámia hordozóhoz ragasztják a magas hőmérsékletű sütőben. Ezt a rézréteget a szubsztrátummal szendvicsbe veszik, köztük egy dielektromos szigetelővel. A rézréteget a későbbi szakaszban maratják elektronikus áramkörök kialakítására.
Vastagrétegű alumínium-nitrid PCB
Ha az alumínium-nitrid hordozót vastag vezető anyaggal, például ezüsttel (Ag) vagy arannyal (Au) vonják be, hogy vezető réteget képezzenek. Ez a réteg maratott, de csak kis teljesítményű vagy közepes szintű áramvezetési alkalmazásokhoz használható.
Alapanyagok és csomagolóanyagok
A mikroelektronika és a félvezető technológia erőteljes fejlődésével az áramerősségű félvezető eszközöknek egyszerre kell nagy feszültséggel, nagy áramerősséggel, nagy teljesítménysűrűséggel, kis mérettel és egyéb jellemzőkkel rendelkezniük. Az elektronikus hordozók hőáramlási sűrűsége jelentősen megnőtt, és a berendezésen belüli stabil működési környezet fenntartása került a középpontba.
Elektrosztatikus tokmány ostyafeldolgozáshoz
A korszerű félvezetőgyártási folyamatokban a lapkafeldolgozási folyamat több folyamatot foglal magában. Az ostyákat oda-vissza kell szállítani több száz technológiai berendezés között, ezért szükség van egy eszközre, amely rögzíti az ostyákat. Az elektrosztatikus tokmány elektrosztatikus adszorpció révén rögzítheti az ostyát. Az adszorpciós erő egyenletes és stabil. Az ostya nem vetemedik meg és nem deformálódik, ami biztosítja az ostya feldolgozási pontosságát és tisztaságát. A jelenlegi általános elektrosztatikus tokmánytechnológia fő anyagként alumínium-oxid kerámiát vagy alumínium-nitrid kerámiát használ. A szokásos szilíciumlemez-feldolgozáshoz a nagy tisztaságú alumínium-oxid vagy zafír megfelel a követelményeknek.
Aljzat anyaga
Az AlN kristály ideális szubsztrát a GaN, AlGaN és AlN epitaxiális anyagokhoz. A zafír vagy a SiC szubsztrátumokhoz képest az AlN és a GaN nagyobb termikus illeszkedéssel és kémiai kompatibilitással rendelkezik, és kisebb a feszültség a hordozó és az epitaxiális réteg között. Ezért, ha az AlN kristályt GaN epitaxiális szubsztrátként használják, nagymértékben csökkentheti az eszköz hibasűrűségét, javíthatja az eszköz teljesítményét, és jó alkalmazási kilátásai vannak a magas hőmérsékletű, nagyfrekvenciás és magas hőmérsékletű anyagok elkészítésében. - erősáramú elektronikai eszközök. Ezen túlmenően, ha AlN kristályt használunk AlGaN epitaxiális anyag szubsztrátként magas alumínium (Al) komponenssel, akkor hatékonyan csökkenthetjük a nitrid epitaxiális réteg hibasűrűségét, és nagymértékben javíthatjuk a nitrid félvezető eszközök teljesítményét és élettartamát. Sikeresen alkalmazták az AlGaN alapú, kiváló minőségű napelem-érzékelőket.
Vékony fólia anyagok
Az AlN széles sávszélességének, erős polarizációjának és 6,2 eV-os sávszélességének köszönhetően az általa előállított alumínium-nitrid vékonyréteg számos kiváló fizikai és kémiai tulajdonsággal rendelkezik, mint például nagy áttörési térerősség, nagy hővezető képesség, nagy ellenállás és nagy Kémiai és termikus stabilitása, valamint jó optikai és mechanikai tulajdonságai miatt széles körben használják szigetelő közegként és szigetelőanyagként elektronikus eszközök csomagolásában és integrált áramkörök. A kiváló minőségű AlN fólia rendkívül nagy ultrahang átviteli sebességgel, kis akusztikus hullámveszteséggel, jelentős piezoelektromos csatolási állandóval és a Si-hez és GaAs-hoz hasonló hőtágulási együtthatóval is rendelkezik.
Az alumínium-nitrid por tulajdonságai
Hővezetőképesség
A hihetetlen hővezető képesség 120 és 200 W/mK között van. Az alumínium-nitrid NYÁK ezen tulajdonsága segít a hőkezelésben olyan alkalmazásokban, mint az RF/Mikrohullámú sütő vagy a nagy teljesítményű kapcsolóeszközök.
Hőtágulás
A hőtágulás alacsony a hasonló szilícium anyagokhoz képest. A hőtágulási együttható CTE< 4ppm/C which reduces the failure of components as the dielectric strength is also higher.
Elektromos szigetelés
A kerámia természeténél fogva kiváló szigetelési tulajdonságokkal rendelkezik, amely biztosítja az elektromos szivárgásmentességet, és 10^12-10^13 ohm centiméterrel elszigeteli az elektronikus alkatrészeket. Ez biztosítja a jel integritását nagyfeszültségű és nagyáramú alkalmazásokban is.
Dielektromos tulajdonságok
A dielektromos állandó alacsony, 8,5 és 10 között mozog, és alacsony dielektromos vesztesége előnyös a nagyfrekvenciás és nagysebességű elektronikus alkalmazások tervezésénél.
Hőmérsékletállóság
The operating temperatures can be as high as>350 Celsius fok. Az alumínium-oxid áramköri lap olvadáspontja 2000 Celsius fok felett van, mivel magasabb hőmérsékleten is megőrzi szerkezeti stabilitását.

Hogyan válasszunk alumínium-nitrid port
Hőtágulási hatások
Ha nagy szerszámokat vagy alkatrészeket alumínium-nitrid porhoz rögzít, vegye figyelembe mind a NYÁK, mind az alkatrészek hőtágulási jellemzőit. A nem megfelelő hőtágulási együtthatók mechanikai igénybevételhez és megbízhatósági problémákhoz vezethetnek.
Termikus átjárók
Javítsa a hőkezelést azáltal, hogy stratégiailag helyezi el a hőcsatornákat a forró eszközök alá. Ezek a nyílások segítenek a hő hatékony elvezetésében a NYÁK-on keresztül.
Földi síkok
A földi síkok tovább javíthatják a nagyfrekvenciás teljesítményt a jel interferencia csökkentésével és a jel integritásának javításával. Szükség esetén építsen be földi síkokat, különösen rádiófrekvenciás és mikrohullámú alkalmazásokban.
Az anyag viselkedése és folyamatai
Ismerje meg az aln anyag viselkedését a gyártási folyamatok és az összeszerelési eljárások során. Ez a tudás döntő fontosságú az alumínium-nitrid por megbízhatóságának és teljesítményének biztosításához.
A nagyfrekvenciás megfontolások
Fordítson különös figyelmet a nagyfrekvenciás jelútválasztásra, az impedancia szabályozására és a jelveszteségek minimalizálására. Az alumínium-nitrid por kiváló a nagyfrekvenciás alkalmazásokban, ezért ennek megfelelően optimalizálja az elrendezést.
Hőgazdálkodás
Az alumínium-nitrid por kiváló hővezető képességéről ismert. Használja ki ezt a tulajdonságot hatékony hőelvezetési mechanizmusok tervezésével, különösen a nagy teljesítményű alkatrészeket tartalmazó alkalmazásokban.
Szubsztrát gyártás
Az AlN port hideg izosztatikus préselés (CIP) segítségével tuskóvá alakítják. Ez az eljárás magában foglalja az AlN port sűrű, hengeres formára préselését hidraulikus nyomás segítségével. Az AlN porhoz kötőanyagokat adnak, hogy megkönnyítsék az anyag kezelését az alakítás és szinterezés során. Az formázott tuskót 1800 fok feletti hőmérsékleten szinterelik nitrogénben. légkör. A szinterezés az AlN porszemcséket összeolvasztja, teljesen sűrű kerámia szubsztrátumot hozva létre, kiváló termikus tulajdonságokkal. Az AlN lemezt precízen csiszolják és a megadott vastagságig polírozzák, így sima és egyenletes felületet biztosítanak a későbbi feldolgozáshoz.
Metalizálás
Az olyan anyagokat, mint a volfrám vagy a molibdén tartalmazó vastag filmpaszták szitanyomással vannak az AlN hordozóra nyomtatva, hogy áramköri nyomokat hozzanak létre. Ezek a vastagfilmes anyagok a tartósságukról és a magas hőmérsékletnek ellenálló képességükről ismertek. A vékonyrétegű fémek, például a réz vagy az arany is felvihetők az aljzatra olyan technikák alkalmazásával, mint a porlasztás vagy a bevonat. Magas hőmérsékletű égetéssel kötik össze a fémezést a AlN hordozó, amely megbízható elektromos csatlakozást biztosít.
Többrétegű felépítés
Összetett PCB-k esetén több AlN szubsztrát (kétoldalas tábla) rakható egymásra és laminálható ragasztófóliák segítségével. Ez lehetővé teszi többrétegű PCB-k létrehozását. Az átmenőnyílásokat és az átmenő lyukakat lézerrel fúrják át az egymásra helyezett rétegeken, és vezető pasztákkal töltik meg, így elektromos kapcsolatok jönnek létre a rétegek között. Egyes esetekben vak és eltemetett átmenőnyílások használhatók a belső rétegek összekapcsolására, biztosítva további útválasztási lehetőségek.
Lakásintegráció
Az AlN szubsztrátumok kiválóan alkalmasak hermetikus csomagokba történő közvetlen ragasztásra, ahol az elektronikus alkatrészeket a védelem érdekében lezárják. Tömítőanyagok, például epoxi, keményforrasztó anyagok vagy üveg használható hermetikus tömítések létrehozására, biztosítva a mellékelt elektronika integritását.
A mi gyárunk




Bizonyítvány








GYIK
Népszerű tags: alumínium-nitrid por, kínai alumínium-nitrid por gyártók, beszállítók, gyár










